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OTICO SAS, ATELIER EMOCIO et TECMA ARIES travaillent avec nous
Découvrez les entreprises qui travaillent avec nousOTICO SAS, ATELIER EMOCIO et TECMA ARIES travaillent avec nous
Découvrez les entreprises qui travaillent avec nous
SAS Chantereine
L’entreprise CHANTEREINE exploite, sur son site d’embouteillage de CHELLES (77), une activité de production d’eau de source CRISTALINE, conditionnée en bouteilles PET soufflées directement sur place.
Elle fait partie de Sources ALMA, entreprise familiale française leader sur le marché national de l’eau embouteillée. L’entreprise est présente en Europe avec 50 sites de production répartis dans 7 pays (France, Allemagne, Angleterre, Italie, Belgique, Luxembourg, Espagne), dont 3 usines de recyclage de plastique PET.
En France, l’entreprise est présente dans 11 régions couvrant 26 départements grâce à ses 35 sites d’embouteillage.
Ce maillage territorial unique se traduit par le modèle de la marque CRISTALINE, eau de source issue de 23 sources françaises différentes. Cette multi-implantation favorise :
• Une distribution essentiellement de proximité, pour moins de transports et une consommation locale à petit prix (distribution dans un rayon moyen de moins de 200km) ;
• Une valorisation de l’identité locale ;
• Des prélèvements responsables dans des eaux souterraines de grande profondeur, sans connexion avec les nappes phréatiques de surface.
Le site de CHELLES en Seine-et-Marne embouteille 2 sources CRISTALINE (la source CHANTEREINE et la source NOÉMIE) grâce à 2 lignes de production (format unique 1.5L).
Le site de Chelles illustre une industrie du quotidien fortement ancrée dans son territoire : une ressource locale, un site industriel de conditionnement, et une logistique de distribution courte portée. L’usine expédie plus de 1 000 palettes par jour et alimente en partie des points de vente situés dans un rayon de moins de 50 kilomètres, ce qui en fait un exemple de production industrielle connectée à un bassin de consommation de proximité.
L’entreprise Sources ALMA a progressivement intégré le recyclage des bouteilles PET à son modèle industriel afin de renforcer la circularité de ses emballages.
Elle est, depuis 2009, le premier et unique embouteilleur d’eau à fabriquer en France son propre plastique recyclé (rPET). Ses trois usines de recyclage, situées à Lesquin (Nord), Saint-Yorre (Allier) et Charleroi (Belgique), permettent aujourd’hui d’augmenter significativement la part de PET recyclé des bouteilles, dont certaines intègrent jusqu’à 100% de matière recyclée fabriquée directement en interne. L’entreprise est ainsi en capacité de recycler la totalité de ses bouteilles (en équivalent tonnage) mises sous la marque CRISTALINE sur le marché français
Cette organisation permet de développer une logique circulaire de « bouteilles à bouteilles », dans laquelle les bouteilles post-consommation sont transformées en PET recyclé de qualité alimentaire pour permettre la fabrication redevenir de nouvelles bouteilles.
De manière à faciliter le geste de tri, Sources ALMA a installé, depuis 2014, près de 350 machines de collecte sur les parkings ou à l’entrée des supermarchés et hypermarchés. Grâce à ce dispositif, le consommateur a la garantie que les bouteilles rapportées seront collectées, recyclées, et serviront à la fabrication de nouvelles bouteilles au sein des usines de recyclage de Sources ALMA. L’objectif est de multiplier les solutions de tri, en complément de cette filière classique, et d’augmenter le taux de collecte pour recyclage des bouteilles PET en France
« À Chelles, l’entreprise Chantereine exploite une activité de production d’eau de source avec 2 lignes d’embouteillage. Deux sources CRISTALINE proviennent d’une nappe captive, à 100m de profondeur : la source CHANTEREINE et la source NOÉMIE. Elles sont garanties sans nitrates* (*teneur inférieure à la limite de détection). Les bouteilles, soufflées directement sur site, préservent la qualité originelle de l’eau durant les phases de transport et de distribution. Le site associe ressource naturelle locale, process industriels modernes et logistique de proximité au service de la distribution quotidienne. »
1969
Début de l'exploitation de la source
2006
Reprise du site par le groupe ROXANE/ALMA
2 Sources Cristaline
associées Noémie et Chantereine
2 lignes
d’embouteillage d’eau de source 1.5L
Distribution
dans un rayon de moins de 50km autour de Chelles
+ de 1000 palettes
par jour
35%
de matières recyclées par bouteille
43
employés
• Eau de source Chantereine
• Eau de source Noémie
• Bouteilles d’eau de source commercialisées sous la marque Cristaline, issues des sources exploitées au droit du site de Chelles selon les circuits de la marque.
Captage de l’eau à Chelles
L’eau de la source Chantereine est captée directement à Chelles, sur le site même de l’entreprise, grâce à deux forages de près de 100 mètres de profondeur. Une fois prélevée localement dans la nappe souterraine, l’eau est dirigée immédiatement vers l’unité d’embouteillage. L’eau de la source Noémie est captée selon la même logique, grâce à un forage de plus de 100m de profondeur.
Acheminement immédiat vers l’atelier d’embouteillage
L’un des principes clés du site est la mise en bouteille très rapide après captage, afin de préserver la qualité sanitaire de l’eau. Le captage et l’embouteillage est pensé comme un process intégré : il ne s’écoule en effet qu’entre 1 et 5 minutes entre le pompage et la mise en bouteille.
Contrôles de qualité et de sécurité sanitaire
Avant et pendant l’embouteillage, l’eau fait l’objet de contrôles réguliers pour garantir une eau saine et de qualité. Des centaines de tests et contrôles quotidiens sur la qualité de nos eaux (à l’émergence et sur les produits finis) sont réalisés en interne, sur notre site d'embouteillage de CHELLES et dans notre laboratoire central en France accrédité COFRAC. Cette accréditation garantit le strict respect des normes de qualité et la fiabilité des résultats des tests. Ces tests et contrôles sont complétés par des analyses externes de laboratoires agréés par l’Etat.
Fabrication des bouteilles plastiques sur site
Le site de Chelles souffle ses bouteilles plastiques directement sur place à partir de préformes PET. Ces préformes, qui ressemblent à de petits tubes, sont chauffées à plus de 120 °C par infrarouge, puis passées dans une souffleuse qui leur donne leur forme définitive de bouteille. Cette étape évite d’acheminer des bouteilles vides et contribue à réduire les émissions liées au transport amont.
Remplissage, bouchage et étiquetage
L’eau est ensuite mise en bouteille sur des lignes automatisées, avec une haute cadence horaire et un fonctionnement en 3*8h.
Palettisation et expédition
Une fois conditionnées en packs, les bouteilles sont regroupées sur palettes puis expédiées vers les plateformes et magasins. Le site de Chelles fait sortir plus de 1 000 palettes chaque jour, livrées vers des magasins situés dans un rayon de moins de 50 km autour de Chelles.
Captage, production et conditionnement
Conducteur de ligne d’embouteillage : il contrôle le pilotage de la ligne automatisée qui remplit, bouche et cadence la production des bouteilles. Responsable du soufflage de préformes PET : il contrôle la transformation des préformes en bouteilles plastiques en contrôlant les machines de chauffe et de soufflage. Opérateur de ligne : il supervise les étapes où les bouteilles sont remplies d’eau puis fermées avant contrôle
Qualité, hygiène et sécurité
Technicien qualité/laboratoire / contrôle sanitaire : il réalise des analyses sur l’eau et sur les produits finis pour garantir leur qualité sanitaire.
Maintenance et performance industrielle
Technicien de maintenance industrielle : il entretient les équipements du site et intervient en cas de panne pour éviter les arrêts de production. Électromécanicien : il assure le bon fonctionnement des systèmes mécaniques et électriques des machines. Technicien automatismes : il règle et surveille les systèmes automatisés qui pilotent les lignes de production. Responsable maintenance : il planifie les interventions techniques et coordonne l’entretien global des installations.
Logistique et expédition
Cariste : il déplace les palettes de bouteilles au sein du site à l’aide d’engins de manutention. Préparateur logistique : il organise les commandes et prépare les expéditions vers les clients ou les plateformes de distribution. Agent d’expédition : il contrôle le départ des marchandises et veille à leur chargement dans de bonnes conditions. Chef d’équipe logistique : il encadre les opérations de stockage, de préparation et d’envoi des produits finis.
Encadrement et fonctions support
Responsable production : il supervise l’ensemble de la fabrication pour garantir les volumes, la qualité et le respect des délais. Responsable de site : il pilote le fonctionnement global de l’usine, tant sur le plan industriel qu’humain et organisationnel. Coordinateur supply chain : il organise les flux entre approvisionnements, production, stockage et distribution. Responsable QHSE : il veille à la qualité, à l’hygiène, à la sécurité et à l’environnement sur l’ensemble du site. Planificateur/ordonnanceur : il programme la production en fonction des besoins, des capacités des lignes et des délais de livraison.
Niveau CAP/Bac
CAP Conducteur d’installations de production. Bac pro Pilote de ligne de production. Bac pro Maintenance des systèmes de production connectés. Bac pro Logistique
Bac +2/Bac +3
BTS Maintenance des systèmes. BTS Bioqualité. BTS Pilotage de procédés. BUT Génie industriel et maintenance. BUT QLIO
Bac +5
Diplôme d’ingénieur agroalimentaire, procédés, production ou maintenance industrielle. Master qualité, sécurité, environnement ou supply chain
Vous fabriquez ou concevez un produit connu du grand public, innovant ou emblématique sur le territoire ?
