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STOOLY
N°1 du meuble pliable
Stooly est une entreprise française de conception et de fabrication de mobilier pliable à structure alvéolaire. Fondée par Delphine et Lai Sze Lau, elle développe depuis 7 ans un système d’assises et de modules déployables reposant sur une architecture en carton "nid d’abeille".
L’entreprise s’appuie sur une logique d’innovation technique : transformer un matériau léger et recyclable en structure porteuse capable de supporter des charges élevées, tout en restant compact et facilement transportable. Cette capacité d’innovation a été reconnue par l'obtention de trois médailles d’or au Concours Lépine, récompensant la performance technique du dispositif.
« Aujourd’hui, Stooly engage une trajectoire d’industrialisation visant à renforcer son ancrage francilien, avec un projet de manufacture à Chalifert, dont l'ouverture est prévue pour juin 2026. Cette évolution permettra de rapprocher les étapes de fabrication, d’optimiser la logistique et de consolider les compétences techniques mobilisées. »
Un carton alvéolaire
100% recyclable, ultra-léger.
Seulement 3 kg
(pour les tabourets) pour une mobilité absolue.
Capacité de charge
certifiée supérieure à 300 kg.
Une production 100% francilienne
(manufacture de Chalifert - ouverture du site en juin 2026)
Le tabouret constitue le produit historique de l’entreprise. Il repose sur une structure extensible en carton alvéolaire permettant un déploiement circulaire à 360°. Une fois replié, l’objet présente une épaisseur d’environ 3 cm, facilitant son stockage.
Le système intègre :
La performance structurelle repose sur la répartition des charges au sein des cellules alvéolaires, principe utilisé dans l’ingénierie légère (aéronautique, emballage technique, mobilier innovant). L’enjeu industriel consiste à garantir la résistance, la durabilité du mécanisme de pliage et la constance des performances dans le temps.
Constitution de la structure alvéolaire "nid d'abeille"
Assemblage de feuilles de carton 100 % recyclable pour former une trame en nid d’abeille. Cette géométrie permet d’obtenir un rapport résistance/poids élevé.
Découpe de précision
Taille millimétrée du "matelas" de carton pour définir les hauteurs iconiques d'assise (28, 42 ou 50 cm)
Rainurage et préparation au déploiement
Création de lignes de pliage sur les parois rigides pour permettre un déploiement fluide à 360°.
Verrouillage magnétique
Intégration d'aimants haute puissance et de rubans de satin pour une stabilité parfaite en position ouverte.
Confection du coussin
Façonnage des galettes double face (confort/rigide) dans des matériaux variés comme la paille tressée, la feutrine ou le simili.
Contrôle qualité
Vérification des capacités de charge (jusqu’à 300 kg), du mécanisme d’ouverture et de la conformité dimensionnelle avant expédition.
Conception & design produit
Imaginer les modèles, réaliser les plans et les prototypes, veiller à l’ergonomie et à l’esthétique
Approvisionnement & Achats
Sélectionner les matériaux (carton recyclé, colles écologiques, aimants) et négocier avec les fournisseurs
Production
Découper, assembler, coller et contrôler la qualité du tabouret (découpeuse laser, table de rainurage, machine d’encollage)
Logistique & conditionnement
Emballer les produits, optimiser le transport (notamment grâce au pliage compact du tabouret)
Marketing & communication
Promouvoir la marque, gérer les réseaux sociaux, relations presse, site e-commerce
Commercial & relation client
Vendre aux particuliers et aux professionnels, assurer le suivi des commandes et le service après-vente
Support administratif & financier
Gérer la comptabilité, la facturation et la partie RH
Vous fabriquez ou concevez un produit connu du grand public, innovant ou emblématique sur le territoire ?
