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Gimaex Fire Trucks
Leader français du véhicule de sécurité
GIMAEX Fire Trucks assure aussi bien la conception, la fabrication et la mise en route de véhicules de lutte contre l’incendie que la fourniture de matériels et accessoires de lutte contre l’incendie et de désincarcération. L’entreprise, à la recherche de l’excellence, s’est forgée une notoriété internationale et sert aujourd’hui des clients partout dans le monde.
L’entreprise a deux sites de production en France dont un à Mitry-Mory (Seine-et-Marne).
« Gimaex, malgré sa renommée internationale, reste une entreprise industrielle familiale avec des valeurs humaines fortes »
1 véhicule / semaine
: leader français du marché de véhicules de sécurité routière
Le site Gimaex de Mitry-Mory conçoit et produit des véhicules de secours routier, véhicule spécialisé dans les accidents de la route. Ces véhicules sont équipés par l’entreprise avec le matériel nécessaire pour répondre aux besoins des sapeurs-pompiers (balisage, éclairage, protection incendie, écarteurs, cisailles, etc.).
Chaque SDIS spécifie un cahier des charges (types de véhicule, implantation des coffres, liste d’équipements, contraintes de gabarit/poids, options, marquages). Le châssis est réceptionné sur site puis transformé en véhicule opérationnel complet.
Avant-projet et conception
Analyse du besoin opérationnel et des référentiels applicables (sécurité, ergonomie, compatibilité équipements). Conception 3D/2D de la superstructure (cellule, coffres, platelages, supports), plans d’implantation et de cheminement des réseaux. Définition nomenclatures (BOM), choix matériaux (acier, aluminium, composites), principes d’assemblage et de protection anticorrosion. Validation interne (revue de conception) et avec le client (maquette d’implantation, arbitrages coût/délai).
Préparation industrielle et approvisionnements
Industrialisation : gammes de fabrication, outillages, gabarits, modes opératoires, points de contrôle. Achats/approvisionnements : tôles/profilés, quincaillerie, faisceaux, éclairage et signalisation, treuils, groupes électrogènes, rangements, matériel de désincarcération. Planification (ordonnancement) et lancement des ordres de fabrication.
Fabrication de la superstructure (carrosserie/chaudronnerie)
Découpe, pliage, roulage et usinage des pièces. Soudage/assemblage des cadres, coffres et structures (avec contrôles dimensionnels). Montage à blanc si nécessaire, pose d’inserts, charnières, glissières, vérins, serrures. Traitements de surface : ébavurage, préparation, apprêt/anticorrosion.
Peinture et marquages
Préparation (ponçage, masquage), application peinture (cabine ou zone dédiée), séchage. Pose des marquages, bandes réfléchissantes, identifications et signalétique.
Intégration électrique et électronique embarquée
Pose des faisceaux, coffrets, protections, distribution 12/24 V, prises externes. Montage des équipements : rampes LED, avertisseurs, éclairage de travail, balisage, projecteurs, commandes en cabine et en coffre. Essais de continuité, d’isolement et de fonctionnement (repérage/traçabilité).
Intégration des équipements de secours routier
Aménagement des coffres (racks, supports, tiroirs), arrimage homologué des charges. Intégration des équipements opérationnels : calage/stabilisation, outillage de désincarcération (écarteurs, cisailles, vérins), extincteurs, LDT, matériels de balisage et de protection. Vérification accessibilité/ergonomie et respect des masses (répartition des charges).
Montage sur châssis et finitions
Adaptation et fixation de la superstructure sur le châssis, raccordements (électricité, pneumatique si présent). Finitions : joints, étanchéité, protections, pare-chocs/accessoires, habillages cabine et rangements. Réglages : portes/coffres, éclairage, signalisation, équipements optionnels.
Contrôle final, essais et mise en route
Contrôle qualité final (check-list) : conformité plans, serrages, étanchéité, sécurité, gabarit/poids. Essais dynamiques et fonctionnels (route, freinage selon protocole, essais électriques, compatibilité des outils). Dossier de conformité et documentation : plans, schémas, notices, PV de contrôle, carnet de maintenance. Livraison, formation utilisateur (prise en main), et suivi SAV/retours d’expérience.
Monteur-assembleur de véhicules
Montage mécanique, pose d’équipements, finitions, étanchéité
Chaudronnier-carrossier industriel
Découpe/pliage/assemblage, montage de coffres et structures
Soudeur (MIG/MAG/TIG) et opérateur de fabrication métal.
Peintre industriel/préparateur peinture
Préparation surface, application, marquages
Électricien industriel/monteur-câbleur
Faisceaux, armoires, éclairage et signalisation
Technicien essais / contrôleur final
Contrôles fonctionnels, essais route, PV
Magasinier/logisticien
Réception, flux atelier, expéditions
Dessinateur-projeteur/technicien BE
CAO, plans d’implantation, schémas
Ingénieur études et industrialisation
Revues de conception, standardisation, gammes
Méthodes/amélioration continue
LEAN, ergonomie poste, réduction non-qualité). - Gestionnaire de production / ordonnanceur (planification, OF, coordination sous-traitance
Qualité
Contrôle réception, audits, gestion des non-conformités, traçabilité
Achats/approvisionnement
Pièces, équipements spécifiques, délais
Responsable d’atelier/chef d’équipe
Animation, sécurité, qualité, respect planning
SAV/technicien support client
diagnostic, interventions, pièces de rechange
Électricité/câblage embarqué
CAP Électricien ; Bac Pro MELEC (Métiers de l’électricité et de ses environnements connectés). BTS Électrotechnique ; BUT GEII. Titres professionnels/CQP : monteur-câbleur, électricien d’équipement, intégrateur d’équipements électrotechniques.
Métallerie – carrosserie – chaudronnerie
CAP Réalisations industrielles en chaudronnerie ou soudage ; CAP Serrurier-métallier. Bac Pro TCI (Technicien en chaudronnerie industrielle). BTS CRCI (Conception et Réalisation en Chaudronnerie Industrielle) ; BUT GMP (pour fonctions méthodes).
Mécanique / montage véhicules industriels
CAP Maintenance des véhicules ; Bac Pro Maintenance des Véhicules (option véhicules industriels) ou Carrosserie. BTS Maintenance des véhicules (option VI) ; titres pro mécanicien PL (selon besoins).
Peinture industrielle
CAP Peintre applicateur de revêtements (bases) ; formations peintre industriel / peinture carrosserie (selon spécialisation).
Qualité/méthodes/industrialisation
BTS Conception de Produits Industriels (CPI), BTS/LICENCE PRO qualité, méthodes, production ; BUT QLIO (Qualité, Logistique Industrielle et Organisation).
Formations internes
Habilitations électriques (B0/H0, BS/BE, selon postes) ; lecture de schémas et repérage. Sécurité : SST, gestes et postures, risques chimiques/peinture, EPI. Conduite d’équipements : CACES (chariots), pont roulant/élingage (selon atelier). Soudage : qualifications (procédés MIG/MAG/TIG) et contrôle visuel. Qualité : standards de montage, auto-contrôle, traçabilité, 5S/LEAN. Spécifique véhicules de secours : installation et contrôle de la signalisation, arrimage des charges, check-lists de mise en service, procédures d’essais et de livraison.
Vous fabriquez ou concevez un produit connu du grand public, innovant ou emblématique sur le territoire ?